詳解CNC加工金屬件和CNC加工塑料件的那些區別_cnc加工廠家(中心)
CNC加工金屬件和CNC加工塑料件有哪些區別呢？別急，聽我慢慢道來。
金屬件相對而言簡單一些。畢竟加工的話，這種活兒干的多，也就熟練了。一般干了幾年的絕對不會手潮。區別在于不同金屬把握。這個相對好說一些。
塑料因為內應力的關系，容易裂，這個在控制刀速度之外，冷卻方面也要注意，并不是一味降溫就可以。
塑料有一定的適合加工的溫度。
低了，容易裂，變形，毛刺會打傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。
高了，接觸位置會融化，纏刀，形成黏連。加工面會形成一層白色的“膜”狀的東西。洗不掉，擦不去。
表面容易劃傷。畢竟硬度低。一般板材，棒材買原料時候需要注意，挑選表面保護膜完整無劃傷的。加工時候選面也很重要。在哪個面上加工要確認好。夾持在什么地方，什么地方不能夾也要把握住。
加工臺，夾持機構也必須清理干凈。不然剛加工完不銹鋼就干塑料。結果就是劃的一道一道的。還有臺虎鉗這樣的東西，能墊點東西最好。很多臺虎鉗夾持位置是齒狀結構，金屬件也就罷了。PE，PVC，ABS，pom一個都擋不住。
加工前準備工作。先把料下好，根據材料不同，使用熱水浸泡，釋放材料內部應力。
手動加工塑料的一大問題就是相對于其他材料加工異同。主要的切割，刨，焊，鉆，表面處理等怎么做？
主要就一個字“試”.
為什么這么說呢？因為塑料這東西，性能區別極大。可以說做了這些年，沒見過這么難搞的材料。不同批次進料處理的結果都不一樣。
你以為是pvc，實際拿過來可能是pe，你要pe，拿過來可能是abs，能輪到機加工上的塑料，單從外觀很難分辨到底
哪個是哪個。
比如來了個pvc棒材。PVC有軟質和硬質的，有透明和不透明的，產品不同，配方也不同，加增塑劑量和填料以后就沒數了，密度差別很大的，普通硬質透明PVC是1.34克/立方厘米左右，不透明硬質PVC到1.7也有，透明軟PVC最小到1.22左右，上下差0.5，那就是40%的重量差異。
要說別的材料，比如說金屬的，一樣大小，顏色，重量，手感，甚至聞聞味兒，那都可以心里有個數。實在不行，像304和316不銹鋼棒，上床子，有經驗的一刀下去看看碎屑都知道手里是個什么。塑料的不看外面保護膜標識，真不能隨便判斷。
有個偏門識別的方法。不推薦使用，但是有經驗的還是可以作為判斷依據的。那就是“甩”！有一定長度的棒材，當武士刀一樣來個劈空斬，觀察抖動幅度再聯系圖紙里這東西做什么用，基本就可以大致判斷材料類型了。沒錯，傳說中的“抖機靈”233好了，正經說一下手工怎么處理。首先因為塑料一般硬度不太高，所以有些時候可以參考木工工藝。我只是說有時候啊！別什么時候都整，萬一劈了料可賠不起。
比如說刨，這個一般塑料處理用不到，因為本身不論是板材還是棒材，塑料相對于木料平整太多，一般用不到。
粗切割的話建議開一排細密的小孔，然后用鋸子沿著路徑切開。這樣的好處是不容易黏在刀或者鋸子上。壞處是接口是鋸齒型的，必須后期處理。這個時候可以用削，可以用吊磨機修平，然后修邊機精修，倒角。最后砂紙打磨。這是對于切割面比較厚的板材處理方式。比較薄的，比如1~3毫米，可以考慮用線鋸切割，或者像亞克力那種比較脆的，直接美工刀就行。弧線的話，切記一刀到底，一刀接一刀的結果是很容易裂開。沒把握一刀到底完美解決，那就一樣打孔再切斷。另外對于一些熔點很低的，可以用電熨斗修邊。但是，還是那句話，先用廢料實驗！切記！沒人知道你手里的到底什么鬼！注意勞保！！！
焊接是個很有意思的事。現在已經有塑料焊槍了，可以去某寶搜索一下。我沒用過，但是接觸過的說效果可以接受。這里要說的是一定要注意勞動保護。這個活兒，必須帶口罩。塑料加熱后鬼知道放出來的是什么氣體。說好了的pvc，你并不知道丫添加料是什么。至于味道，燒兩個塑料袋感受一下就知道多傷人了。所以，需要連接的時候，能用專用膠水就用專用膠水，沒有就用通用，通用都沒。。。502總有吧？玻璃膠總有吧？一般用塑料的地方強度要求不太高，小的接觸位置，而且不會受力，簡單固定，雙面膠，502。比如廣告字很多就用雙面膠。箱型的容器，需要承力的位置，首先是結構把握，比如一個魚缸造型，你說是四壁圍住底面好呢？還是底面托起來四壁好？要不要橫拉，縱拉，加強筋？找個水族館看看就知道了。
另外焊這里還要說個鈑金問題。很多塑料熔點低，可以彎折。一根金屬棍考熱了放在需要彎折的位置，然后彎曲板材就可以。這里要注意把握溫度，別燒穿了。還是那件事！實驗！實驗！實驗！拽著你們設計，產品經理，采購一起現場實驗！省得回頭說你技術不行，你行實驗時候就把工藝定下來。別活兒干一半了再撕逼。關鍵是別和自己人撕逼，沒意義。
最后說說鉆這個事兒。不知道大家一般用什么連接件。螺栓肯定少不了。那么問題來了，金屬螺栓還是塑料螺栓？
金屬螺栓注意事項不多，主要就是攻絲時候兩件事
清理干凈工作臺，特別是用攻絲機！有點油能讓你的活兒整個白干。塑料吃油是直接滲進去。洗潔精之類的根本擦不干凈，鋼絲球，各種號稱炒雞無敵的去污海綿，甚至搓澡巾我都試過，唯一辦法是趁著滲入不深，趕緊用刀劃。然而刮完了表面也就破壞了。你說這個活兒干了是不是吃力不討好？
2.標準連接件的時候，打攻絲孔，要比金屬件略小一點。比如m6的孔，沒記錯的話一般金屬打是4.9~5.1。pom的，我一般用4.7或者4.8。打大了拆裝兩次孔就廢了。而且設計時候一定注意，至少要5道螺紋的深度。原因還是軟，開頭前兩圈螺紋不管是手動攻絲還是機器攻絲，沒有能用的。牙本身就軟，安裝時候稍微偏點開始的第一道牙就碎了，然后一路連鎖反應。這個問題有個方法可以解決，上絲套，金屬絲套。就是那種看起來像彈簧似的，內外都有絲的玩意。先開底孔，不攻絲，絲套硬擰進去。以后螺栓該怎么用怎么用，不耽誤。然而這里有個坑。上絲套意味著擴孔，M6的就變M8了。擴孔就意味著孔位必須內移，是否會和內部其它東西干涉，這就看設計的功底了。而且孔位到邊的lu距離也要實驗。不然實際過程中很容易炸孔。
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